磨煤機的應(yīng)用
磨煤機作為鍋爐燃燒制粉系統(tǒng)的核心設(shè)備,廣泛應(yīng)用于電力、冶煉、鋼鐵等領(lǐng)域。磨煤機的工作狀況對整個工藝系統(tǒng)運行的安全和經(jīng)濟性具有重要的影響。
以煉鐵行業(yè)為例
鋼鐵廠在進(jìn)行煉鐵的工藝過程中,煤是主要的供能原料,為提高煤的利用效率鋼鐵廠普遍采用噴煤的方式進(jìn)行燃燒供能。噴煤系統(tǒng)的核心設(shè)備是磨煤機,磨煤機在制粉過程中可能會因為火花或自燃導(dǎo)致磨煤機的自燃或爆炸,嚴(yán)重影響整個煉鐵系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)和安全。
自然狀態(tài)下化學(xué)性質(zhì)相當(dāng)穩(wěn)定的塊狀煤炭經(jīng)過研磨并與空氣混合之后,形成一種氧化劑(空氣中的氧氣)與還原劑(煤粉中的炭)的混合體---煤粉流。由于煤粉流中氧化劑與還原劑的接觸面積相對較大,使之轉(zhuǎn)變?yōu)橐环N對明火極其敏感的易燃易爆性混合體。在這種情況下,一旦煤粉流接觸到明火或者磨煤機內(nèi)CO的濃度溫度升高到煤粉的燃點以上,制粉系統(tǒng)中最常見的現(xiàn)象---閃爆,就發(fā)生了。輕者將造成設(shè)備破壞、生產(chǎn)過程中斷;重者將有可能造成機毀人亡的嚴(yán)重事故,因此控制CO/O2濃度至關(guān)重要。
自然狀態(tài)下化學(xué)性質(zhì)相當(dāng)穩(wěn)定的塊狀煤炭經(jīng)過研磨并與空氣混合之后,形成一種氧化劑(空氣中的氧氣)與還原劑(煤粉中的炭)的混合體---煤粉流。由于煤粉流中氧化劑與還原劑的接觸面積相對較大,使之轉(zhuǎn)變?yōu)橐环N對明火極其敏感的易燃易爆性混合體。在這種情況下,一旦煤粉流接觸到明火或者磨煤機內(nèi)CO的濃度溫度升高到煤粉的燃點以上,制粉系統(tǒng)中最常見的現(xiàn)象---閃爆,就發(fā)生了。輕者將造成設(shè)備破壞、生產(chǎn)過程中斷;重者將有可能造成機毀人亡的嚴(yán)重事故,因此控制CO/O2濃度至關(guān)重要。
技術(shù)方案
01工藝要求
1、磨煤工藝一般需要同時分析一氧化碳(co)和氧氣(o2)的含量,co一般在0-3000ppm左右,o2一般為0-25%vol常量氧。
2、由于是磨煤工藝,取樣端必存在大量煤粉顆粒物,因此取樣探頭必須加裝過濾、反吹裝置防止取樣端堵塞。
3、需要具有信號上傳功能用于一氧化碳濃度超標(biāo)時進(jìn)行DCS\PLC的連鎖控制。
02co在線紅外分析儀系統(tǒng)配置
在線分析系統(tǒng)主要分為預(yù)處理單元AGP1000和CO及O2分析單元。
預(yù)處理單元:預(yù)處理根據(jù)現(xiàn)場工況定制。
CO、O2分析單元:選用南京艾伊科技有限公司二合一分析儀,采用*傳感器模塊,CO量程為0-3000ppm,顯示精度1ppm;O2量程為0-25%VOL,分辨率可達(dá)0.1%VOL;
03產(chǎn)品配置圖
磨煤機在線分析儀
co在線紅外分析儀系統(tǒng)優(yōu)勢
1、在線監(jiān)測磨煤機、煤粉倉、高爐噴煤煤粉布袋出口處CO、O2濃度,實時反饋磨煤機內(nèi)監(jiān)測氣體的濃度變化。
2、專門針對磨煤機高溫、高粉塵的惡劣工況設(shè)計,采用伴熱、反吹、冷凝等多重技術(shù)保證檢測的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。
3、PLC控制,自動化程度高,可設(shè)置多路巡檢取樣,用于多點監(jiān)測。